Энциклопедия Технологий и Методик

оооооооооооооооооооооооо

Энциклопедия Технологий и Методик
 
Домашние промыслы
 
Ювелирное дело

Самодельное оборудование для изготовления ювелирных изделий

Технологические свойства металлов

При изготовлении художественных изделий очень важными считаются такие технологические свойства, которые придают способность ряду металлов обрабатываться без затруднений, включая литье, ковкость, спекаемость, свариваемость, обрабатываемость, резание, окислением пр.

К литейным свойствам относится ряд свойств. Такие как жидкотекучесть, жидкоподвижность, стойкость к газонасыщению, трещинообразованию, усадке и ликвации (неоднородность по химическому составу).

Однако жидкотекучесть, пожалуй, самое существенное из перечисленных, поскольку оно информирует работающего: можно ли получить изделие литьем, при какой температуре следует заливать металл и каким способом следует отливать его.

Жидкотекучесть - это свойство металла заполнять форму, а жидкоподвижность - это способность не только заполнять форму, но и способность заливать тонкий рельеф поверхности формы, например, черты лица, складки одежды, тончайший орнамент какого-либо украшения и пр. Жидкотекучесть зависит от многих факторов: температуры плавления, температуры формы, вязкости, химического состава, диаграммы состояния и пр. Все эти величины можно рассчитать и использовать производственный опыт. Мы не будем сейчас останавливаться на подробностях литейного дела, отметим только, что хорошей жидкотекучестью обладают чугуны и силумины, бронзы, олово, а также магниевые и литиевые сплавы. Есть сплавы, которые обладают низкой жидкотекучестью (иногда их неправильно относят к густоплавким). К ним относятся: медь, чистое серебро, сталь, легированная рядом элементов, и др.

Остановимся еще на одном важном в литейном понятии, как усадка. Металлы в жидком состоянии занимают больший объем, чем закристаллизовавшийся, и поэтому, если металл переходит из жидкого в твердое состояние, то резко уменьшается. Отсюда, чтобы получить отливку близкую по конфигурации к готовому изделию, необходимо модель изделия изготавливать больше отливки на величину усадки. Величина усадки у каждого металла различна. Например, усадка олова при литье в песчано-глинистой смеси равна 0,2-0,3 %, серого чугуна 1,1-1,2 %, силумина столько же, фосфористая бронза дает усадку 1,3-1,4%, алюминиевая бронза 1,4-1,5%. томпак 2-2,1 %, нейзильбер 2-2,1 %, художественная бронза 1,5 %, сталь от углеродистой до легированной меняет свой объем и усадку при переходе в твердое состояние от 0,8 до 2,5 % и т. д. Таким образом, зная величину усадки (она бывает еще свободная и затрудненная), можно определить на сколько больше следует изготовить форму, чтобы получить отливку с определенной точностью размеров.

Ковкость - это свойство металлов изменять и удерживать полученную форму не разрушаясь под действием приложения давления или ударов. Ковкость зависит от пластичности, степени нагрева, величины деформирующего усилия, наличия примесей и пр. Сплавы и металлы могут коваться как в холодном, так и в нагретом состоянии. В последнем случае из раскаленного железа изготавливаются изделия самой различной сложности.

Свариваемость - это способность сплавов соединяться в одно целое путем нагрева и расплавления двух или нескольких заготовок (изделий) без помощи припоя. При сваривании сталей следует помнить, что увеличение процента углерода в сталях ухудшает свариваемость. Сварка бывает встык, внахлест, аграно-дуговая, лазерная и др. Все эти виды в данном разделе не будут рассматриваться, поскольку раздел носит обзорный характер.

Спекаемость - это способность образовывать металлокерамику. Этим способом в настоящее время получают заготовки, которые в ряде случаев не уступают литым или кованым (метод порошковой металлургии). В изготовлении художественных изделий этот способ употребляется очень редко, поскольку измельчение в порошок, смешивание и запрессовка в специальные формы очень дороги, а последующий нагрев до высоких температур производится в специальной водородной (обезокислительной) атмосфере, что требует большой исполнительной и технической дисциплины. Этот процесс целесообразно рассматривать не при изготовлении самих художественных изделий, а при получении особо твердых сплавов - победита и др. при изготовлении режущего инструмента.

Обрабатываемость резанием - это способность металлов обрабатываться на металлообрабатывающих станках, а также полироваться и шлифоваться. Хорошо обрабатываются резанием бронзы, латуни, некоторые марки сталей, алюминия и чугуна. Особенно плохо обрабатываются изделия из чистой меди, свинца и его сплавов.

 

 

http://patlah.ru

© "Энциклопедия Технологий и Методик" Патлах В.В. 1993-2007 гг.

 

оооооооооооооооооооооооо