Энциклопедия Технологий и Методик

оооооооооооооооооооооооо

Энциклопедия Технологий и Методик
 
Технологии по работе с металлом
 
Декоративная обработка металлов

Ажурная орнаментация металлических пластин

Этим способом можно делать цветные ажурные салфетки, элементы одежды, значки, коврики для пола, броши для женщин.

НЕГАТИВ. Подготовьте стальную, ровную, отполированную пластинку толщиной 2,0-4,0 мм, большего размера, чем негатив.

СВЕТОЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ РАСТВОР (на куриных яйцах - альбумине).
Раствор готовить при оранжевом и красном освещении.

Яичный белок - 150 мл (отфильтрованный)
Аммоний двухромовокислый - 14 г
Аммиак - 25%
Вода дисциллированная - 1 л.

Отделить желток от белка свежих яиц. Взбить до пены, отстоять профильтровать через вату. 150 мл белка растворить в 0,5 л общего объема воды. Аммоний растворить в 0,5 л оставшейся подогретой воды, по охлаждении смешать с альбумином. Аммиак добавлять малыми порциями, пока цвет из оранжевого не станет соломенным. Общий объем раствора должен быть 1 л.

ПОДГОТОВКА И ПОЛИВ ЭМУЛЬСИИ НА ПЛАСТИНУ.
Поверхность пластины обезжирить бытовым чистящим средством. Протравить 2-5 мин. пластину в следующем растворе:

Калий двухромовокислый - 150 мл.
Серная кислота - 200 мл.
Вода - 800 мл. (вливать кислоту в воду!!)

После травления пластину еще раз протирают чистящим средством. Эмульсию наносят на еще влажную пластину в 2 приема. Сушка производится при температуре равной 30-40°С теплым воздухом (лучше в центрифуге при 60-80 оборотов в мин.)

ЭКСПОНИРОВАНИЕ. Добиться плотного контакта светочувствительного слоя пластины и негатива. Провести экспонирование от яркого и равномерного источника света (3 - 25 мин.)

НАКАТ КРАСКИ. Сразу после экспонирования. Для этого нужна черная литографическая или типографская краска для высокой печати. Раскатать ее резиновым валиком на стекле с несколькими каплями скипидара, затем покрыть светочувствительный слой ровным слоем краски и присыпать тальком.

ПРОЯВЛЕНИЕ. Пластины поместить в теплую воду 35-40°С и с помощью ваты или мягкой кисти произвести проявление до полного изображения на пластине.

ЗАКРЕПЛЕНИЕ. Высушите пластину. Мелко растертую канифоль равномерно распределить мягкой кисточкой по форме, остаток удалить. Подогревать пластину до образования блестящего защитного слоя.

ТРАВЛЕНИЕ. Травить сталь можно в одном из растворов:
азотная кислота - 75 мл
соляная кислота - 500 мл
вода - 500 мл
бертолетовая соль - 200 г

Оборотную сторону и бока пластины покрыть асфальтовым (битумным) лаком. Травить до 0,2-0,5 мм. Для увеличения четкости изображения процесс наката краски и закрепления слоя повторяют с интервалом 0,2-0,3 мм. Для тиражеустойчивости пластину хромируют. Тираж до 0,5-1 млн. циклов.

ПЛАСТИЧЕСКАЯ МАССА. ПВХ-Е (поливинилхлорид эмульсионный с любым числом) - 40%; Пластификатор (диоктилфталат, дибутилфталат или бутилбензинфталат) - 40%; Наполнитель (окись цинка, окись титана или мел очищенный (зубной порошок)) - 13%; Пигмент (нужного цвета нерастворимый) - 7%.

Желательно в массу вводить стабилизаторы типа стеариновой кислоты 1-3%.

ПРОЦЕСС ВТИРАНИЯ МАССЫ. Понадобится металлическая ракель. С его помощью масса втирается в протравленные углубления пластины. Пластина помещается в печь с температурой равной 180-200°С на 5-10 мин. Форму остужают и снимают готовые изделие.

http://patlah.ru

© "Энциклопедия Технологий и Методик" Патлах В.В. 1993-2007 гг.

 

оооооооооооооооооооооооо