Энциклопедия Технологий и Методик

оооооооооооооооооооооооо

Энциклопедия Технологий и Методик
 
Технологии для рекламы
 
Шелкография

Шелкография

Сито, устройства для натяжки сита

Основная характеристика сита - его номер. Номер означает число ниточек на квадратный сантиметр, чем их больше, тем сито тоньше и дороже:). Соответственно и печатать на таком сите можно более мелкие детали.

Обычно для печати полиграфической продукции с высоким качеством используют номера сита от 120 до 160. Более грубые номера идут для печати на картоне, упаковке 70-100.

Для печати по тканям специальными пластизолевыми красками 40-80 номера.

На рамку нужно хорошо натянуть сито, от натяжки сита во многом зависит качество печати. Самый простой способ сделать это руками, минус этого в неравномерной натяжке сита.

Более удобный способ - использовать специальные щипцы. Фирменный приборчик дорог, нужно выкручиваться:)

Переделаем в щипцы для натяжки сита плоскогубцы, другой вариант - щипцы для ломки стекла. Привариваем две металлических пластины на плоскогубцы, а к ним клеим толстую резину. Вот что получается…Неказисто - зато сердито. (см. рис. 12).

Рис. 12. Щипцы для натяжки сита.

Давайте поэтапно рассмотрим как натягивается сито вручную. Лучше делать это вдвоем:) Прежде всего деревянную рамку нужно хорошо пролакировать, об этом я уже говорил:). Отрежем кусок сита с заступом по 4-5 см. больше размера рамки. Теперь сито нужно хорошо намочить в теплой воде.

Раскладываем его сверху на рамке, растягиваем и закрепляем одну сторону сита на рамке с помощью кнопок, гвоздиков с широкой шляпкой или скобками из строительного степлера, что лучший вариант (такими степлерами мебельщики оббивают мебель). Зажимаем противоположный край сита посередине в щипцы, и используя ручки щипцов как рычаг натягиваем сито.

Опять закрепляем его с помощью кнопок или степлером. Потом натягивая сито щипцами закрепляем всю сторону.

Мы закрепили сито с двух сторон рамки, остается повторить процедуру на других двух сторонах.

Срезаем излишки сита, которые торчат с боков. Теперь повторно лакируем нитролаком рамку вместе ситом по краям. Используя лак как клей. Только поаккуратней, чтобы не попал на натянутую поверхность сита. После того, как лак высохнет, можно еще раз залакировать, для надежности.

Кроме ручной натяжки сита, бывают еще механические и пневматические системы натяжки сита (см. рис. 13). Популярны также и самонатягивающиеся рамы. Качество натяжки сита на них лучше на порядок ручного. Но цена импортных систем довольно высока.

Рис. 13

Пневматическое устройство для натяжки сита.

Механическое устройство для натяжки сита.

Самонатягивающиеся рамы.

 

Способы натяжки сита

Первый способ.

Система натяжки сит, потрясающая своей простотой! Принцип ее работы вполне понятен из рисунка. На формную раму укладывается деревянная рамка, которая своими размерами несколько превышает формную с тем, чтобы сито не рвалось в процессе натяжки. Затем сито прикрепляется к деревянной рамке, и с помощью болтов равномерно натягивается. Рамку лучше всего делать из гибкого, упругого дерева, чтобы можно было регулировать натяжку в различных направлениях путем натяжения/ослабления пар болтов, которые устанавливаются с шагом приблизительно 100 мм. Прикреплять сито можно приклеиванием либо просто кнопками.

Остается добавить, что перед приклеиванием сита к формной раме его следует хорошо обезжирить и в процессе натяжки несколько раз смачивать горячей водой для того, чтобы ситовое полотно лучше вытятянулось.

Второй способ.

Как-то, роясь в старых журналах, я наткнулся на описание самонатягивающейся формной рамы и решил сделать себе такие же. В качестве материала выбрал сталь, поскольку это более доступный и дешевый материал, чем алюминий, кроме того, подобную раму может изготовить любой слесарь практически за спасибо.

Существенно облегчить конструкцию можно сверлением большого количества отверстий, тем самым сравняв или даже снизив ее вес по сравнению с аналогичной алюминиевой. Крепление в станке логично осуществлять болтовым соединением.

Преимущества самонатягивающихся формных рам очевидны. Несмотря на некоторую громоздкость, что, собственно, сходит на нет при применении их в станках, появляется возможность постоянного контроля за натяжкой сита, кроме того, существенно упрощается их регенерация – просто снимаем отработанную форму и суем ее в стиральную машину :)

Конструкция понятна из рисунка.

Места соприкосновения сита с металлом необходимо усиливать скотчем.

Еще о самодельных приспособлениях для натяжки сита вы можете посмотреть здесь.

 

 

Составитель: Патлах В.В.
http://patlah.ru

© "Энциклопедия Технологий и Методик" Патлах В.В. 1993-2007 гг.

 

оооооооооооооооооооооооо