Энциклопедия Технологий и Методик

оооооооооооооооооооооооо

Энциклопедия Технологий и Методик
 
Технологии для рекламы
 
Полиграфия

Офсетная печать, офсет

Офсетный способ печати является классическим и практически основным, благодаря экономичности и отличному качеству выпускаемой продукции. Печать офсетным способом способна воссоздать высококлассную полиграфическую продукцию. С ее помощью возможно отличное воспроизведение мелких деталей и хорошая передача полутонов.

Говоря об офсетном способе печати, можно отметить, что сегодня офсетная печать наиболее популярна и часто используется в полиграфическом производстве для печати книг, журналов, газет и другой продукции.

"Офсетная печать"

  1. Печатные формы, печатные краски, увлажняющий раствор.
  2. Красочный аппарат, увлажняющий аппарат, печатный аппарат.
  3. Качество оттисков.
  4. Листовая офсетная печать.
  5. Проводка бумаги.
  6. Самонаклад.
  7. Печатные секции.
  8. Переворачивание листа. Печать на лицевой и оборотной стороне.
  9. Выводное устройство.
  10. Сушка.
  11. Облагораживание и отделка печатной продукции в линии.
  12. Печатные машины (специальные конструкции).
  13. Рулонная офсетная печать.
  14. Концепции машин и агрегатов (компонентов).
  15. Движение полотна (подача и послепечатная обработка).
  16. Печатный аппарат.
  17. Фальцевальные аппараты, варианты исполнения.
  18. Печать газет.
  19. Дистанционное управление, измерительная техника и системы автоматического регулирования.
  20. Системы управления машиной.
  21. Измерение цвета и системы управления.
  22. Измерение и регулирование приводки краски.
  23. Контроль качества оттисков.
  24. Техника для измерения и регулирования качества печати в линии.
  25. Общая характеристика техники управления, измерения и автоматического регулирования.
  26. Автоматизация в производстве печатной продукции.
  27. Процессы смывки.
  28. Смена печатных форм.
  29. Формат бумаги, проводка бумаги.
  30. Предварительная установка подачи краски в печатный аппарат.
  31. Подача краски и увлажняющего раствора.
  32. Подготовка печатной машины к печати тиража.
  33. Листовые машины.
  34. Рулонные печатные машины.
  35. Перспективы дальнейшего развития офсетной печати.
  36. Качество печати.
  37. Процесс офсетной печати.
  38. Закрепление краски.
  39. Автоматизация.
  40. Словарь специальных типографских терминов.

История офсета в современном его виде насчитывает практически век. В начале 20 века американский печатник Айра В. Рюбель изобрел способ офсетной печати. В процессе печати он неожиданно обнаружил что изображение, оказавшееся на резиновом полотне печатного цилиндра по качеству превосходит оттиски на бумаге и годится для печати. На основе этого принципа Рюбель сконструировали свою первую в в истории трехцилиндровую печатную машину.

Сегодня на офсетных печатных машинах, листовых и рулонных, производят следующие виды печатной продукции:

  • глянцевые журналы, иллюстрированную журнальную продукцию на мелованной бумаге или бумаге с полупокрытием.
  • полноцветные газеты, которые обычно печатаются на рулонных ротационных машинах. Качество продукции напрямую зависит от запечатываемого материала — это обязательно должна быть бумага для офсетного способа печати.
  • рекламная продукция, изготавливается на малоформатных листовых офсетных машинах.
  • представительская продукция - печать буклетов, брошюр, каталогов, плакатов, постеров, календарей, открыток, папок, блокнотов, а также многого другого.

Печать офсетным способом характеризуется первоначальным созданием печатных форм. Множество факторов влияют на качество отпечатков при офсетной печати. Среди них, такие наиболее важные, как:

  • жесткость воды, загрязнение воды,
  • влияние запечатываемого материала,
  • влияние печатной машины (на качество печати и стабильность процесса).

Офсетные печатные машины: устройство и виды

В основе принципа действия офсетных машин лежит нанесение изображения на, специальным образом обработанную, пластинку, а потом с помощью вспомогательного офсетного цилиндра - на непосредственный носитель. Полноцветное изображение при таком способе складывается из четырех основных цветов: голубого, желтого, пурпурного и черного. Подготовительный этап при офсетном способе включает в себя несколько процессов:

  • Монтаж макета
  • Вывод фотоформ
  • Засветка фотоформ
  • Наладка оборудования под изготовленную форму

Офсетные машины делятся по принципу построения на 2 вида: рулонные и листовые офсетные машины. Печать на каждой из них имеет свои преимущества и недостатки. Изготовление печатной продукции с помощью рулонных офсетных машин позволяет быстро и качественно распечатать недорогую в производстве полиграфическую продукцию.

Печать на листовой печатной машине отличается тем, что с помощью данного оборудования можно очень быстро осуществлять высокоточную проводку бумажного листа. При проводке становится возможным учитывать динамику и специфику нагрузок для офсетной печати, а также контролировать и надёжно осуществлять сложный технологический процесс печати с большим числом участвующих в нем расходных материалов (увлажняющий раствор, краска, бумага, воздух и др.).

Для печати газет, в основном, используются офсетные печатные машины планетарного построения. Ярусное же построение печатной машины для офсета преимущественно подходит для печати наиболее мелкоформатной полиграфической продукции.

Сухой офсет

Для классического процесса печати офсетным способом требуется увлажненный раствор и особенные печатные краски.

Но кроме вышеупомянутого приема существует метод «сухого» офсета или типоофсет, где печатный процесс происходит без увлажнения. Хотя этот способ печати имеет большой потенциал, сегодня его использование в полиграфической промышленности не превышает 5%.

Офсет без увлажнения базируется на том же принципе, что и классический способ офсетной печати, но поверхности материалов совершенно другие. Пробельные участки печатной формы для типоофсета покрыты силиконом, поэтому отталкивают краску. Краска воспринимается лишь на тех участках печатной формы, с которых силикон удален.

Печатные краски для типоофсета используются вязкие, поэтому при ее растире в красочном аппарате валики могут нагреваться до 50 °С, охлаждающего увлажняющего раствора просто нет. Для хорошего печатного процесса температура валиков должна быть не более 30 °С.

Для избежания тенения, в красочном аппарате необходимо поддерживать определенную температуру посредством применения раскатных цилиндров с водяным или воздушным охлаждением.

Посредством типоофсета изготавливают высоколиниатурные растровые изображения.

В печатное оборудование для сухого офсета отличается простой конструкцией красочного аппарата. Благодаря этому можно быстро достичь высокого качества полиграфической продукции.

Один из главных недостатков сухого офсета – отсутствие очищающего действия увлажняющего аппарата: на офсетном полотне и поверхности печатной формы легко осаждаются капли краски и бумажная пыль.

Более подробную информацию о типоофсете можно узнать из раздела <Перспективы дальнейшего развития офсетной печати>.

 

 

Составитель. Патлах В.В.
http://patlah.ru

© "Энциклопедия Технологий и Методик" Патлах В.В. 1993-2007 гг.

 

оооооооооооооооооооооооо