Энциклопедия Технологий и Методик

оооооооооооооооооооооооо

Энциклопедия Технологий и Методик
 
Стройка и Ремонт
 
Домашние технологии приготовления стройматериалов

Установка для производства пенобетона

Высокопроизводительный пеногенератор

Гидравлическая схема пеногенератора

 

Примечание

1. Вход сжатого воздуха 4-8 кг/см2 (если от централизованной сети воздуха, то необходимо подключиться через редуктор давления).
2. Слив.
3. Вентиль типа заслонки открыт/закрыт.
4. Вентиль типа водопроводного крана для слива жидкости.
5. Вентиль типа водопроводного крана для заливки жидкости и для сброса давления.
6. Фильтр (сетка для фильтрации при заливе жидкости).
7. Бочок или воронка для заливания жидкости.
8. Дроссель (шайба с отверстием от 1 до 5 мм - подобрать для диапазона регулирования воздуха, в зависимости от рабочего давления и сечения труб).
9. Вентиль типа водопроводного крана для регулировки производительности.
10. Вентиль типа заслонки открыт/закрыт подачи пены.
11. Вентиль типа водопроводного крана для регулировки плотности пены.
12. Дроссель (шайба с отверстием от 1 до 5 мм - подобрать для диапазона регулирования плотности пены, в зависимости от рабочего давления и сечения труб).
13. Обратный клапан.
14. Фильтр (сетка для фильтрации жидкости).
15. Бак. (во избежании несчастных случаев бак должен быть проверен на давление 12 кг/см2). Для последнего варианта - любая ёмкость (бочка, ведро, кастрюля, таз).
16. Насадка (труба с заполнителем).
17. Кольцо с сеткой с ячейками меньше заполнителя.
18. Кольцо с сеткой с ячейками меньше заполнителя.
19. Манометр на 15-20 кг/см2.
20. Предохранительный клапан, настроенный на 1-2 кг/см2 выше рабочего давления.
21. Насос центробежный водяной с производительностью 30-50 л/мин с давлением 3-5 кг/см2. Двигатель мощностью 0.5-1 квт.
22. Обратный клапан.

Предложено 3 варианта схемы.

1 и 2 - мало чем отличаются.
3 - может, для некоторых предпочтительней, так как практически исключается сварка.
Добавляется насос.

Но, на мой взгляд, 3-й вариант лучше.

1. Безопасность.
2. Независимое регулирование жидкости и воздуха.
3. В вариантах с закрытым баком нет возможности следить за количеством смеси в баке. Здесь во время работы можно доливать жидкость.

Все элементы должны иметь антикоррозийное покрытие или из нержавеющего материала. Канал для заливки жидкости - 1-2 дюйма. Все остальные соединения могут быть сделаны трубами 1/2 дюйма. Насадка (Труба) (16): Труба с антикоррозийным покрытием или (медь, латунь, бронза, нержавейка) диаметром 40-50 мм. Длина зависит от наполнителя. Ориентировочно 600-800 мм. На обоих концах резьба. С одного конца - на резьбу наворачивается переходник на гибкий шланг 1.5-2 дюйма (кольцо с сеткой внутри 17). С другого конца на резьбу наворачивается переходник на резьбу для соединения с подачей смеси (кольцо с сеткой внутри 18).

 

Наполнитель

В импортных пеногенераторах используется фильтрующий элемент с большой удельной поверхностью, как правило, это керамические или стеклянные фильтры. В этом случае насадка получается не больших размеров.

Вопрос. Где их взять, и засоряться они будут часто?

Для этой цели подойдут следующие заполнители:

1. Мелкие шайбы, шурупы, винты, гайки (склонность к коррозии).
2. Стружка от металлообработки (склонность к коррозии и плотность набивки не постоянная).
3. Сетки для мытья посуды (неодинаковая плотность набивки).
4. Куски трубок диаметром 3-5 мм и длиной 3-5 мм со стенками - чем тоньше, тем лучше.
5. Отсеянный песок 1-3 мм.
6. Полипропилен гранулированный или рубленый фракцией до 3 мм.
7. И т.д.

От наполнителя зависит длина трубы. При чрезмерном количестве заполнителя производительность низкая (литры в минуту). При недостаточном количестве - пена некачественная. Подбирается просто. Берётся труба длиной 800-1000 мм и 2 дюйма в диаметре. Заполняется полностью. Потом постепенно удаляется лишний заполнитель до получения желаемой производительности и качества пены. Лишний кусок отрезается при желании.

 

Порядок работы

Порядок работ (для варианта 1 и варианта 2)

Краны 3, 4, 5, 9, 10, 11 - закрыть.
По манометру, и постепенно открывая кран 5 - убедиться в отсутствии давления в баке.
Если давление присутствует- сбросить, открывая кран 5.
Заполнить бак пенообразователем через воронку и полностью закрыть кран 5.
Давление компрессора (редуктора давления при работе через редуктор) выставить 4-5 кг/см2.
Полностью открыть кран 3.
Краном 11 включается/выключается подача пены.
Краном 10 регулируется необходимый поток пены.
Краном 9 регулируется кратность пены.
После настройки барашки (ручки регулировки) с кранов 9 и 10 лучше снять.
Если есть ручки, их обязательно надо покрутить.
В конце работы полностью закрыть кран 3.
Сбросить давление краном 5.
При необходимости слить пенообразователь, открывая кран 4.
Наполнитель из трубы лучше высыпать в ведро с водой.
На следующий день ещё раз промыть водой и засыпать обратно в трубу.

Рецепт пенобетона такой:

П=Ц*1.2+Пес
П - плотность г/л или кг/м3
Ц - цемент кг
Пес - песок кг
Воды 0.45 - 0.5 при замесе Ц и Пес
А остальное - пена из ПГ плотностью 60-80 гр/л до нужного уровня.

После заливки в формы или в опалубку - накрыть целлофаном и под ним держать не менее недели.

По цементу отталкивайся от цифры 330 кг/м3. От количества Ц зависит прочность и склонность к растрескиванию.

 

Фотографии пеногенератора

 

 

Составитель. Патлах В.В.
http://patlah.ru

© "Энциклопедия Технологий и Методик" Патлах В.В. 1993-2007 гг.

 

оооооооооооооооооооооооо