Загрузка...
Энциклопедия Технологий и Методик

оооооооооооооооооооооооо

Загрузка...
Энциклопедия Технологий и Методик
 
Технологии для Домашнего компьютера
 

Как собрать 3D принтер RepRap Prusa i3

На рабочем столе еще оставалось совсем немного ..ээ.. незанятого творческим беспорядком места, когда мы решили, что нам нужен 3d принтер. Модель выбирали из опенсорсных проектов. Нам был интересен вариант, который:

а) был бы RepRap, то есть печатал сам себя.
б) работал на контроллере Arduino.
в) был прост в изготовлении.
г) имел достаточную жесткость конструкции.
д) был приятен в эксплуатации, имел инфоподдержку сообщества.

Собственно это есть полное описание проекта reprap 3d принтера PRUSA i3.

Комплектующие и детали для 3d принтера PRUSA i3

Мы приобрели напечатанные детали для PRUSA i3. RepRap принтеры размножаются именно ими. Когда наш принтер начнет печатать, вы сможете обратиться за этими деталями уже к нам.

Мечта материализовалась в коробку с деталями:

Кроме, собственно, напечатанных деталей, нужно железо:

- шаговые двигатели NEMA17, 5шт.

и контроллеры к ним.

- плата Arduino Mega

- кросс-плата Ramps1.4

- Хотенд (сопло с нагревателем).

- каленые калиброванные валы диаметром 8 мм (2 по 370мм, 2 по 350мм, 2 по 320мм)

- Резьбовые шпильки (М10 4шт по 210мм, М10 2шт по 280мм, М5 2шт по 300мм)

- зубчатый ремень и шкивы

- подшипники линейные и качения

- гайки, болты

- рама

- "горячий стол"

Изготовление рамы мы заказали на заводе, немного модифицировав исходный чертеж.

Как только первые детали оказались у нас в руках мы немедленно закупили шпильки, валы, подшипники и гайки с болтами.

Началась сборка оси Y:

На этом этапе у нас не возникло сколько-нибдь значимых сложностей или вопросов. Если они и были, то нам немедленно удавалось решить проблему просто изучая вики проекта. По этапам сборки мы ориентируемся на исчерпывающие инструкции на http://reprap.org/wiki/Prusa_i3_Rework_Introduction.

Собираем раму 3d принтера PRUSA i3

Итак, мы начали собирать каракас рамы принтера, используя шпильки и напечатанные детали. На каркасе мы закрепили калиброванные валы, по которым свободно перемещаются линейные подшипники. Установили первый шаговый двигатель. Это будет основа механизма стола.

Затем настал черед рамы. Выбрав готовый чертеж под лазерную резку из открытых источников, мы заказали раму из 10 мм фанеры. Но с лазерной резкой сроки затянулись. Тогда мы переговорили насчет нарезки рамы на ЧПУ-фрезере. Так как фреза, в отличие от лазера имеет ощутимую толщину 3 мм, чертеж рамы пришлось немного подогнать. И вот, наконец, мы получили нарезанные детали рамы.

Здесь не обошлось без доработки напильником - в прямом смысле - и некоторых других столярных работ. И вот, мы уже собираем раму.

С одим из пластиковых элементов - с держателем ролика-натяжителя ремня - возникли сложности. Деталь не подходила. Ее мы заменили на изготовленную самостоятельно - из 2-х алюминиевых профилей.

Видеоруководство по сборке 3D принтера Prusa i3

 

 

Составитель. Патлах В.В.
http://patlah.ru

© "Энциклопедия Технологий и Методик" Патлах В.В. 1993-2014 гг.

Loading...

 

оооооооооооооооооооооооо

Загрузка...